随着江苏扬中熔喷市场整体被整顿后，上月底紧急“被”出台了《口罩用聚丙烯熔喷非织造布》（T/JSFZXH001-2020），不知道哪位“砖家”弄出来一个KN30和KN60的等级标准，请问KN30和KN60是用于什么口罩上？

 

目前能和30%滤效沾上边的只剩下YY0469-2011《医用外科口罩》，口罩对非油性颗粒的过滤效率不小于30%,制定YY0469的老师估计自己也在后悔，盐性颗粒物30%是多余的，能过细菌BFE95%的过滤效率材料对盐性颗粒物的过滤不会低于30%。

 

最后，这团标制定的真实目的就不用多说了，这世界上除了黑白，还有灰。

 

近期大量的小厂和口罩厂上线熔喷设备，比上个月强点，知道后驻极工艺了，知道加静电驻极了，但是不知道加0.3%，还是4%，高压电打10KV还是20KV，选用不同供应商的原材料会影响很大，看着滤效一步步的都在提升，可喜可贺，中国人还是聪明的，给点时间总会倒腾出来的。

 

但是选择比努力更重要，这句话用在近期上线熔喷设备的企业中，他们可能都不知道为什么，为什么自己的材料永远不可能达到99.97%，为什么自己测的，和送检第三方的数据差这么多，为什么国内通过，国外就黑名单了。（目前中国大部分第三方检测机构出具报告不靠谱，为了赚钱不严格把关，业务员收受红包比较严重，建议国家取消广东地区大部分的检测机构资格，出了问题，只会说我们只对送样负责）

 

各种检测设备，各种乱七八糟的测试数据，低于80%滤效就是民用熔喷就是扯淡，什么医用熔喷，工业熔喷，民用熔喷都来了，这种低等级次品材料只能用于GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》的平面口罩了，这标准无滤效要求。

 

以上检测数据的检测设备，自身检测精度都比较低，检测方法都存在很大的问题，颗粒物计数法，适合低浓度，但不是低发尘量，发尘颗粒物数量越低，滤效越失真。很多国产检测设备出厂会故意提高滤效数据，让你的检测数据显示非常漂亮，为此买单。上个月很多低于80%滤效的小票，全部消失了，取代的是没有低于95%滤效的小票，上不封顶，还记得海外代购的小票吗？一个道理。所以你会发现国产检测设备的检测数据是如此之优秀，以至于自己骗自己。

 

然后同样材料拿到TSI 8130上面一测，怎么差异这么多？另外TSI 8130是光度计测试法，国产设备大部分是颗粒物计数器法，TSI 8130仅盐性颗粒物的发尘就高达17mg/m³,油性颗粒物发尘量可高达135mg/m³，检测精度更加高。

 

建议大家向TSI 购买8130标准滤纸，测试自己购买的检测设备是否存在过滤效率有较大差异，避免吃亏。

 

 

以上图片是18年初，同款同块同点滤材的测试对比，99.4%和93.1%尽然是同一块材料的同一个点（颗粒物计数法设备由于发尘浓度低，重复测同点影响不大，光度计法浓度高不可此项操作），在两个不同品牌的滤效检测设备上面显示的数据，你会发现经过和8130校准的检测设备出来的数据会远远比其他检测设备真实，虽然都是国产的。（总而言之，不是8130测试数据别拿出来丢人）

 

不带静电，纯物理过滤的熔喷材料，对油和盐的过滤效率相差不多（油性颗粒物CMD为0.185um，盐CMD为0.075um，有些小白天天吹我可以过滤0.1um的颗粒物，我是过滤0.075um的颗粒物，麻烦先搞清楚，计数中粒径CMD，空气动力学质量中值直径MMAD，质量中位径的关系）。

 

最近很多出口到国外的口罩碰到滤效测试过低，不合格的问题。当然熔喷或者过滤材料的滤效不能等同于口罩的滤效，这其中和检测标准不熟悉，检测设备，检测方法，实验员的责任心都有关系。一般传统大厂的熔喷材料都会做好技术沉余，例如亿茂，美沃布朗等高端熔喷厂家，都把95等级材料（初始32LPM,H11，8130），做到97.5%以上。现在新出来的小厂家用国产检测设备出来95%滤效就高兴坏了，疯狂发朋友圈，老化和衰减测试都不做，你问熔喷材料的孔隙率多少，衰减效率，有效期等等，他就一脸懵逼，总而言之，目前的熔喷行业市场整体品质比疫情前大幅度下滑，次品，假货居多。

 

国内很多小白都认为，口罩检测设备出来的95%滤效就是KN95口罩，这是对标准的无知，初始滤效不等于加载滤效，但是国内一些检测机构，自身检测水平低，无8130设备，通过中介机构红包小费等办理合格报告（这种现象疫情期间尤其多），送样样品与大货品质不一，等系列的问题，疫情期间的口罩品质普遍比疫情前下降很多，没办法，现在做口罩生意的99%都是外行。

 

GB2626-2006 KN95的加载测试与EN149 FFP2的测试是不同的，也就是FFP2的熔喷材料技术指标需要优于KN95/N95材料，但是也没有传说中相差的那么恐怖（N95现阶段行情85，P2现阶段行情120-200），后续完全可以通过配布方案解决，因为EN149中FFP2油的测试条件其实相比2626中的KP95测试条件是偏低的。

 

普通的后驻极熔喷工艺难以胜任(主要体现在成品口罩，吸气阻力过高和油性加载测试率效过低，随弃式口罩的堵塞白云石为选择性测试项目)。

 

新入行熔喷的小作坊和小厂设备简单粗暴，且绝大多数都没有接触过熔喷生产，所以现阶段很难做出高等级滤效的过滤材料，且需要保证预处理环节后材料的稳定性，材料的老化衰减等问题。5月份是熔喷产线启动最多的月份，品质稳定的厂家可以抓住尾巴持续盈利，弄不出来好产品的只能被淘汰，现在市场上除了熔喷，其他都不缺，熔喷价格继续高挂。

 

 

上图为3个不同国家的进口熔喷材料，常规存放1年后，本月8130测试数据，过滤效率相对比较稳定，代表过去熔喷行业的高端品质。

 

老牌熔喷厂上线口罩生产线，提供市场优质熔喷材料越来越少，逼的传统口罩厂上线熔喷生产线，据说某大牌口罩厂花700万欧从德国定制熔喷产线；全民从炒口罩，转向全民做熔喷，这种击鼓传花式的炒作还能持续多久？除了熔喷，谁是下一个口罩炒作风口？

 

记住，BFE是过滤等级最低材料，可以用土设备制作的熔喷材料，2层25克BFE99理论数据过不了KN95/N95标准。

 

随着优质熔喷价格持续走高，很多口罩厂把目光转向了相对有性价比的PTFE膜，靠提高阻力，来解决滤效不合格问题，导致PTFE膜的价格也持续走高，这种膜阻力虽然大，但是可控在KN95/N95要求的阻力范围内,没想到几年前被口罩行业淘汰的东西，因为疫情而大卖复活，能够做好的企业不多，主要体现在用基材（纺粘，水刺，热风）复合PTFE中的复合环节，还有做口罩的生产环节，容易出现破洞问题影响滤效，当然这2个环节控制的好不好，也就是概率多少的问题了，比起普遍涨幅20倍的熔喷，市场还是有需求的。

 

未来一年内会出现大量口罩的过滤效率衰减问题，国内外会大力抽查口罩品质，从近期各个地方曝光的企业可以看出，不管是新品牌还是传统口罩厂，都会出现不合格口罩产品的问题，整个市场的口罩品质比疫情前有所下降，未来口罩和过滤材料市场，价格战会于下半年打响，同时市场洗牌，优胜劣汰；重技术，硬指标，做好产品才有出路。

 

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